鋁型材(cai)(cai)散熱(re)器(qi)如(ru)今在(zai)散熱(re)器(qi)市場上廣(guang)泛應用(yong),大(da)多數用(yong)戶越來(lai)越偏愛(ai)采用(yong)鋁型材(cai)(cai)散熱(re)器(qi),但是采購安(an)裝完(wan)鋁型材(cai)(cai)散熱(re)器(qi),要考(kao)慮的(de)(de)麻煩(fan)點就(jiu)來(lai)了,散熱(re)器(qi)存在(zai)雜質(zhi)是難免的(de)(de),讓不少用(yong)戶頭疼,那么該(gai)如(ru)何解決(jue)這個雜質(zhi)問題(ti)呢(ni)？今天,世峻(jun)弘茂(mao)鋁業(ye)小(xiao)編來(lai)告訴你鋁型材(cai)(cai)散熱(re)器(qi)雜質(zhi)問題(ti)的(de)(de)解決(jue)方法！

首先(xian)我們要知道(dao)鋁型材(cai)散熱器(qi)雜質的生成原因,由于鋁型材散熱(re)器氣孔和縮孔的(de)存(cun)在，使(shi)壓鑄件在表(biao)面(mian)處理時非常(chang)(chang)麻煩(fan),孔洞(dong)(dong)可能會進水(shui),孔洞(dong)(dong)內的(de)氣體受熱(re)膨脹,又(you)或是(shi)孔洞(dong)(dong)內水(shui)會變成蒸(zheng)汽,體積會膨脹,繼而導致鑄件表(biao)面(mian)起泡。存(cun)在雜(za)質的(de)問題是(shi)很正(zheng)常(chang)(chang)也(ye)是(shi)難以避(bi)免的(de),那(nei)么在生(sheng)產雜(za)質之后,我們又(you)該如何解決呢？

1. 關鍵是要減少(shao)鑄件內混入的(de)氣體量,理(li)想(xiang)的(de)合金(jin)屬流(liu)應該不(bu)斷(duan)加速地由嘴經過分(fen)流(liu)錐(zhui)(zhui)和和澆(jiao)道(dao)進入型(xing)腔(qiang),形成一條順滑及(ji)方向(xiang)一致的(de)金(jin)屬流(liu)（采用錐(zhui)(zhui)形流(liu)道(dao)設計,即(ji)澆(jiao)流(liu)應不(bu)斷(duan)加速由噴嘴向(xiang)澆(jiao)口逐漸減少(shao),即(ji)可(ke)達到理(li)想(xiang)的(de)金(jin)屬流(liu))。

2.在充填系(xi)統中,混入的(de)(de)(de)氣體是由湍流和(he)金(jin)(jin)屬液(ye)(ye)相混合從而(er)(er)形成氣孔,從金(jin)(jin)屬液(ye)(ye)由澆(jiao)鑄系(xi)統進(jin)入型腔(qiang)的(de)(de)(de)模擬壓鑄過程的(de)(de)(de)研究中可以看出(chu),澆(jiao)道中尖銳(rui)的(de)(de)(de)轉變位和(he)遞增的(de)(de)(de)澆(jiao)道截(jie)面積,都會使金(jin)(jin)屬液(ye)(ye)流出(chu)湍流而(er)(er)卷氣,而(er)(er)平穩的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬液(ye)(ye)才(cai)有利于氣體從澆(jiao)道和(he)型腔(qiang)進(jin)入溢流槽和(he)排(pai)(pai)氣槽,排(pai)(pai)出(chu)模外。

3.使用全新的陶瓷過(guo)濾材(cai)料,不使用二(er)次水(shui)口(kou)料,減少雜質散熱器鋁型材(cai)要使壓鑄凝固(gu)過(guo)程(cheng)中各個位置盡(jin)量散熱均勻,同時凝固(gu)。可通過(guo)合理的水(shui)口(kou)設計,內澆口(kou)厚度及位置,模具設計,模溫(wen)控(kong)制及冷卻,來避免縮孔的產生(sheng)。