鋁型材散熱器是指鋁條經(jing)過熱熔擠壓(ya)，獲(huo)得不(bu)同截面形(xing)狀的(de)鋁型(xing)(xing)材；相信很多用戶對鋁型(xing)(xing)材散熱器的(de)生產成(cheng)型(xing)(xing)過程(cheng)感到很好奇,那(nei)么你知道這其(qi)中生產(chan)流程步驟都有哪些嗎？今天小編(bian)帶你一起來了解(jie)一下。

 首(shou)先我們要了解鋁型材的(de)生(sheng)產(chan)工藝主要包括鑄造、擠壓(ya)和(he)著色(se)（其中(zhong)著色(se)主要是分為(wei)氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、木紋轉印等技術）

下面來(lai)了解一下鋁型材(cai)散熱器主要生(sheng)產流程吧。

第一步（配料(liao)):根據需要的鋁合(he)金(jin)牌號,計算出各種合(he)金(jin)成分添加的量,以(yi)此來搭配適合(he)的原(yuan)材料(liao)。

第(di)二步(熔煉(lian)):將(jiang)配好的(de)(de)原材料根據工藝的(de)(de)要求加入到(dao)熔煉(lian)爐內熔化(hua),在此期間通過(guo)除氣、除渣(zha)等精煉(lian)處理將(jiang)熔爐內的(de)(de)雜質殘(can)渣(zha)氣體除凈(jing)。

第三步(bu)(熔鑄(zhu)):熔鑄(zhu)好的鋁液通過(guo)一定的的鑄(zhu)造工藝條件,經過(guo)深(shen)井鑄(zhu)造系統,冷卻(que)鑄(zhu)造成各種規格的圓鑄(zhu)棒(bang)。

第四(si)步(擠壓):根據型(xing)材(cai)產品斷面設計,制(zhi)造出模具,利(li)用擠壓機(ji)將(jiang)加熱完成的圓鑄棒在模具中擠壓成想(xiang)要的形狀。

第五步(氧化):擠壓好的(de)(de)鋁合金型材,其表(biao)面耐(nai)蝕性不夠(gou)強,這時候需要(yao)進(jin)行陽(yang)極氧化或者粉末噴涂進(jin)行適(shi)當的(de)(de)表(biao)面處理以(yi)增加鋁材的(de)(de)抗腐蝕性,耐(nai)磨性和外形(xing)的(de)(de)美觀。

其中氧化過程主要為：

①表面預(yu)處(chu)理:用化學(xue)或物理的方(fang)法對型材表面進行清洗(xi)（酸洗(xi)或是堿(jian)洗(xi)),使其裸露(lu)出純(chun)凈的基體,這樣有利于(yu)獲得完整且致(zhi)密的人(ren)工(gong)氧化膜,也(ye)可(ke)以通(tong)過機(ji)械的手段(duan)獲得鏡面或者無(wu)光(guang)(亞光(guang))表面。

②陽(yang)極氧(yang)化處(chu)理:經表(biao)面預處(chu)理的(de)型材,在一(yi)定的(de)工藝條件(jian)下,基體表(biao)面發生陽(yang)極氧(yang)化,生成一(yi)層致(zhi)密(mi)、多孔、強吸附(fu)力的(de)三氧(yang)化二(er)鋁膜層。

③封(feng)孔(kong):將陽極氧化(hua)后生成的多(duo)孔(kong)氧化(hua)膜(mo)的模孔(kong)孔(kong)隙封(feng)閉,使(shi)氧化(hua)膜(mo)抗污染(ran)、抗腐蝕和耐磨性能有所增(zeng)強。氧化(hua)膜(mo)本(ben)身是無色(se)(se)(se)透明(ming)的,但利(li)用了封(feng)孔(kong)前氧化(hua)膜(mo)的強吸(xi)附(fu)性,在(zai)模孔(kong)內吸(xi)附(fu)沉淀了一些金屬(shu)鹽,可以讓型材的外(wai)(wai)表(biao)呈現(xian)出其本(ben)色(se)(se)(se)（銀白(bai)色(se)(se)(se)）以外(wai)(wai)其他的顏色(se)(se)(se),如黑(hei)色(se)(se)(se),金黃色(se)(se)(se),古銅色(se)(se)(se)等。